Forschung und
Entwicklung unterscheiden
uns und bringen
uns voran

Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung verfügt über modernste Technologien für die Forschung, Entwicklung und Produktion von Prototypenmustern, einschließlich deren Prüfung.

F&E-Laborausrüstung

Universalprüfmaschine TESTOMETRIC X500-50 + optischer Extensometer Xsight ONE

Prüfung der mechanischen Eigenschaften des Materials bei Zug, Druck, 3-Punkt-Biegung, Scherung, Zusammenhalt der Schichten – Schälversuch, Auszug und Widerstand von Schraubverbindungen, Ermittlung der Tragfähigkeit von Verbindungselementen. Maschinenlastbereich 10 kN, 50 kN.

 

Dynamisches Differenzkalorimeter Polyma 214 NETZSCH

Thermische Analyse des Materials im Temperaturbereich von 0 bis 350 °C in einer inerten Atmosphäre aus Sauerstoff O2 oder Stickstoff N2, allgemeine Methoden umfassen DSC (gemäß ISO11357-1), OIT (gemäß ISO11357-6).

 

Thermo Scientific Nicolet iS10 FTIR-Spektrometer

Qualitative Materialanalyse im ATR-Modus mithilfe eines Germaniumkristalls oder im Transmissionsmodus.

 

Röntgenfluoreszenzanalysator (XRF) XDelta Olympus

Zerstörungsfreie Elementaranalyse von Polymeren und Verbundwerkstoffen, mit einem Überwachungsbereich von 20 Elementen.

Dynisco LMI 5500 Kapillarplastometer

Grundlegende Prüfung der Fließ- und rheologischen Eigenschaften des Materials (Volumen- und Massenfluss) im Temperaturbereich bis 400 °C, gemäß ISO 1133.

 

BYK SPECTRO 2 GO Spektrometer

Bestimmung des Gelbindex, des Weißgrads, der Farbabweichungen von den Referenzwerten des Materials gemäß der CIELAB-Farbtafel.

 

Rasterelektronenmikroskop Tescan VEGA 3

SEM-Bildanalyse des Materials mittels Sekundär- und Rückstreustrahlen, bis zu einem möglichen Vergrößerungsbereich von 20 kx.

 

QUV-Tester (Q-Panel, 340, 313 nm)

Prüfung der beschleunigten Materialalterung unter kontrollierten Bedingungen in UVa- und UVb-Umgebungen gemäß EN 4892-3.

 

Laborextruder VL240

Verarbeitung von Materialien mit einem Schmelzpunkt von 170–180 °C, üblicherweise PP, PE, PS. Es ermöglicht die Dosierung von bis zu 6 Komponenten auf einer parallelen Doppelschnecke, wobei Granulate, Pulvermaterialien und Flocken verarbeitet werden können. Herstellung von Strang-, Rund- und Plattenprofilen.Linienmassenleistung 5–50 kg/Stunde.